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Pressure Sensor MPXM2051GST1 spec On revision 5 of the MPXM2051G specification, 22 April 2021, on page 5 the Linearity in Table 4 shows a min of -0.3 and a max of +3.0 %Vfss. The maximum of +3.0 % seems high. Is this spec correct? Re: Pressure Sensor MPXM2051GST1 spec Dear Adam, the application engineer confirmed, that the max. linearity value is a typo and it should be 0.3%VFSS, not the not 3%VFSS.  With Best Regards, Jozef Re: Pressure Sensor MPXM2051GST1 spec Dear Adam, thank you for the research you have conducted. Due to the new information you shared I think yes, the max. linearity value is most probably 0.3%VFSS, not 3%VFSS. I have contacted an application engineer for confirming the correct value and asked to fix the mistake in the datasheet rev. 5 if the 0.3% is correct. I will let you know the answer from the application engineer. With Best Regards, Jozef Re: Pressure Sensor MPXM2051GST1 spec Jozef, Thanks for the reply. Sorry to be a bother, but on Rev 4 of the MPXM2051G specification the Linearity is listed as -0.3% to +0.3%, page 4, table 3. This is also the case for revision 1, 2, and 3 of the MPXM2051G spec. Revision 4 of the spec is attached. The revision history on the rev 5 specification also does not mention a change to the Linearity spec.  Thanks for your help with this. Adam M Re: Pressure Sensor MPXM2051GST1 spec Dear Adam, unfortunately yes. The MPXM2051GS has such high linearity error. If you want a similar gauge sensor with much better linearity error, you can use for example MPX2050, which has the linearity error +/-0.25%.  Please check this link for other differential and gauge pressure sensors up to 115kPa.  With Best Regards, Jozef
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使用 NTM88 进行车轮加固 我在 TPMS 应用程序中使用 NTM88 传感器,我想在其中实现车轮定位功能。我找到了解释其原理算法的 APP 笔记和演示文稿。但找不到任何使用 NTM88 实现车轮定位的示例代码。我在哪里可以找到它。 Re: Wheel Loacalisation using NTM88 亲爱的安吉特 您可以在此链接中找到 NTM88 X、Z 角度定位示例项目。 致以最崇高的敬意 约瑟夫
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MMA8451 change default I2C address Hello everyone, I am interfacing Raspberry Pi with the MMA8451. Raspberry Pi only provides 1 i2c port, because the other i2c is attached to the camera device port, and the MMA8451 only have 2 I2C addresses. My question is: There is any way to change the default I2C addresses 0x1C and 0x1D of the MMA8451? In the datasheet there is nothing about this and I can't think about other way than using a multiplexer to use more than two MMA8451 in the same Pi board. Thank you for your support! Accelerometers Re: MMA8451 change default I2C address Hello David, Indeed, the MMA8451Q's standard slave address is a choice between the two sequential addresses 0011100 and 0011101. The selection is made by the high- and low-logic level of the SA0 (pin 7) input respectively. The slave addresses are factory programmed and alternate addresses are available at customer request. The format is shown below: Usually it is not possible to change the I2C slave addresses of the MMA8451Q for individual customers unless it represents a big business opportunity. Could you please send me more information about your application, volumes, and production data? You may send this information creating a new case. You may find more information here.   On the other hand, I can gladly suggest you some solutions: Using a 2 channel I2C Bus Multiplexer (in case you need two MMA8451 on the same I2C bus).      More specifically, I recommend the PCA9540B. You may find more information here​. Considering the FXLS8471Q, which is basically the same device as the MMA8451Q, but its two address selection inputs (SA1 and SA0) allow assignment of four unique addresses (0x1C, 0x1D, 0x1E, or 0x1F).           You can find more information about the FXLS8471Q here​. I hope this information will be useful for you. If I misunderstood your question, feel free to let me know.  I will be glad to help. Have a great day. David Diaz. Note: If this post answers your question, please click the Correct Answer button. Thank you!
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MMA8652FC 回転、基準変更 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、みんな、 これがこのトピックについて質問したり議論したりするのに適切な場所かどうか分かりません。 私の機器には加速度センサ (MMA8652FC) が内蔵されており、機器が平らな面に静止した状態で置かれている場合、画像 (Forças_G_EN.png) に示すように、G ベクトル力 (0, 0, 1) が得られます。 これは、機器/車の位置がわかるため、車内に設置する理想的な位置になります。 つまり、車の前部が -X、後部が X、左が -Y、右が Y、床が -Z、屋根が Z にあることがわかります。画像 (EquipInCar_02_EN.png) しかし、この装置は車内の助手席側の正面に配置されており、回転した位置に配置することができます。 固定された位置はありません。 車内でのポジショニングの例を画像 (EquipInCar_01_EN.png) に示します。 私の質問は、加速度センサによって得られた値を車内の位置 (EquipInCar_01_EN.png) から理想的な位置 (EquipInCar_02_EN.png) に変換するにはどうすればいいかということです。 これについて誰か助けてくれませんか? よろしくお願いいたします。 セルジオ センサ・フュージョン
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Sensor MPX5700ASX ¿liquid/wine? Hi. I would like to know if the #MPX5700ASX sensor can be used for #liquids and can be in contact with food (Food Security Law). If this #sensor can not be used for this, do you know any other model that does work? Thanks Re: Sensor MPX5700ASX ¿liquid/wine? Ok,  thanks! Re: Sensor MPX5700ASX ¿liquid/wine? Hi Fran, We do not recommend direct contact with any kind of liquid substances. The sensing die is covered with a protective gel, this gel might crack or get washed out and with this changing the characterization of the device, therefore we do not recommend it for any of NXP pressure sensors. However, as you may know, our products are used in washing machine applications, which would expose the gel to a humid environment. In such applications, the device is located at the top of a measurement tube - so water level is indirectly measured through the water pushing a trapped air column up to the sensor. As you can see, the sensor does not have direct contact with water, but is separated by the air column. For more information, please refer to the AN3728. Best regards, Tomas
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Hi - Does the MPH6250A6T1 pressure sensor come with any options to protect (seal) the port opening during the assembly process (i.e. aqueous wash, etc.)? Hi - Does the MPH6250A6T1 pressure sensor come with any options to protect (seal) the port opening during the assembly process (i.e. aqueous wash, etc.)? Re: Hi - Does the MPH6250A6T1 pressure sensor come with any options to protect (seal) the port opening during the assembly process (i.e. aqueous wash, etc.)? Hi Rick, The feedback from our product group is that there are no plans to provide something to cover the port up, unfortunately. Best regards, Tomas Re: Hi - Does the MPH6250A6T1 pressure sensor come with any options to protect (seal) the port opening during the assembly process (i.e. aqueous wash, etc.)? Hi Rick, I am asking our product group to comment on this. I will update this thread as soon as I have their feedback. Best regards, Tomas Re: Hi - Does the MPH6250A6T1 pressure sensor come with any options to protect (seal) the port opening during the assembly process (i.e. aqueous wash, etc.)?   Hi Tomas, Thanks for the reply.  Do you know if there are any plans in the future to provide the purchased part with a removable seal?  The reason I am asking is because it is a small SMD device and there is risk and labor at the piece part level of unpackaging, handling, applying a seal and repackaging prior to loading on the placement machine for assembly. Thanks, Rick.  Re: Hi - Does the MPH6250A6T1 pressure sensor come with any options to protect (seal) the port opening during the assembly process (i.e. aqueous wash, etc.)? Hi Rick, No, it does not. But yes, it is strongly recommended the port opening to be protected e.g. by adhesive Kapton tape or other means prior to the cleaning process to prevent contamination and foreign materials from being introduced into device as result of cleaning processes.   Best regards, Tomas
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MXP2300DT1 传感器使用的灌封凝胶混合物 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 是否有可能获得 MXP2300DT1 传感器中使用的灌封凝胶混合物样品,用于材料符合性测试? Re: Potting gel mixture used in the MXP2300DT1 sensors <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,梅根、 事实上,MPX2300DT1 的硅压阻传感元件上覆盖了一层硅介质凝胶。凝胶是一种无毒、无过敏性的弹性体系统,符合美国药典 XX 生物测试 V 级的所有要求。 遗憾的是,我们无法获得这种凝胶的样本。 在这种情况下,您可以参考材料成分声明 (MCD),以获得更多有关这种凝胶的信息。 希望这些信息对你有用。 如果我误解了你的问题,请随时告诉我。 我很乐意提供帮助。 祝您有美好的一天。 戴维-迪亚兹 PS:如果我的回答有助于解决您的问题,请标记为"正确" 。谢谢。
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MM8452Q Xtrinsic加速度計の感度精度パラメータ <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、フリースケールさん: Xtrinsic 8452Q 加速度センサの PCB マウント後のゲインとオフセットのキャリブレーションに関するアプリケーション ノート AN4096 と AN4399 を詳しく調べても、2G モードでの各チャネルの測定範囲での精度に関してまだ疑問が残ります。それで、データシートに記載されている「感度精度」パラメータ(2.64%)の意味を教えていただけますか?これはキャリブレーションされたデバイスにどのように適用されますか? AN4399の15パラメータ校正アルゴリズムを適用した場合、チャネルあたりの絶対精度はどの程度になるでしょうか?校正なしの場合、+/- 20mgとなり、1Gの測定値は9.65~10m/s^2となり、自然変動の0.7%gからは大きく外れます。 ありがとうございます ディラン PSL 加速度センサ Re: Sensitivity Accuracy parameter of the MM8452Q Xtrinsic Accelerometer <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 私は加速度センサを比較しており、MMA8452Q の 12 パラメータ キャリブレーションの修正形式を使用しました。較正済みの傾斜テーブルを持っていないので、_精度_について話すことはできませんが、代わりに精密度を評価しています。私は、結果のビット数に依存するのではなく、出力の変動を見て、チップの実際の精度を示します。ODR を 50Hz に設定し、スライディング ウィンドウ平均 (10 サンプル) を使用してノイズの一部を除去します。最新のテスト実行 (3 秒間) では、公称ゼロ傾きでは出力が 0.1 度の範囲内に留まり、公称 45 度の傾きでは 0.15 度の範囲内に留まることが示されています。 もちろん、「精度」だけでは正確さに関する疑問には答えられません。 アプリケーションノートに記載されている重力の 0.7% の変動を考慮するために、arcsin(X) ではなく arctan(X/Z) から傾きを導き出す予定です。 MMA8452Q、MMA8451、MMA9550L の精度を比較できる人はいますか?8452Q と 8451 は同様の精度 (ただし 8451 の方が精度が高い) があると予想していますが、9550L についてはわかりません。
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MPX5010DP reading error/accuracy I have MPX5010DP pressure sensor. What is the accuracy/error? Here is the datasheet: https://www.nxp.com/docs/en/data-sheet/MPX5010.pdf   Is this 5% of a reading (so it changes and is bigger for bigger readings) or is it 5% of VFSS (Voltage of Full Scale Span) which is 5% of 4.5V for 5V supply (so the error is the same for all readings). There is also error from transfer function depending on temperature and pressure. So should I add these 3 errors so I can obtain information on reading accuracy or choose one of the 3? It's written so unclearly I've got this equation Vout=Vs x (0.09 X P +0.04) +/- 5% Vfss So total error should I calculate from pressure value error(bigger with bigger readings) and  vfss error(constant)? Or that +/- 5% Vfss is the only error (and we have only constant reading error)? Or should I should I just assume total error equal +/-5% of a reading (bigger with bigger readings)? Pressure Sensors Re: MPX5010DP reading error/accuracy Hi Bruno, The worst accuracy is +/- 5% of Vfss, which is +/- 0.225V for a 5V supply.  So the transfer function for a 5V supply and temperature from 0°C to +85°C is:  Vout = 5 x (0.09 x P + 0.04) +/- 0.225V Best regards, Tomas
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FXTH871511 短距離問題 こんにちは、 自分で作った8715ボードを使ってテストしたところ発射距離が3メートル程度しかありませんが、8715の周波数偏差の設定は正しいのでしょうか? 中心周波数は 433.920Mhz、周波数オフセットは 20khz に設定されています。8715のレジスタは以下のように正しく設定されていますか? /**************************************************************************************************** *周波数:433.920MHz *偏差:20khz *************************************************************************************************/ //最小 433.900MHz PLLCR0=0xb0; PLLCR1=0x40; //最大 433.940MHz PLLCR2 = 0xb0; PLLCR3=0xa6 ご返信をお待ちしております。どうもありがとうございます。 雪 圧力センサ Re: FXTH871511 short range issue こんにちは、スノーさん。 表82の式に従ってfDATA0とfDATA1を計算しました。および表83。あなたが提供した値から。下記の結果をご覧ください。 PLLCR0=0xb0; PLLCR1=0x40 0xB040=0b1011 0000 0100 0000=>AFREQ=0b1011 0000 0100 0=5640 fDATA0 = fXTAL * ( (12 + 4 * CF) + AFREQ / 8192) fDATA0=26 000 000*((12+4*1)+5640/8192) fDATA0 = 433,9MHz。 PLLCR2=0xb0; PLLCR3=0xa6 0xB0A6=0b1011 0000 1010 0110=>BFREQ=0b1011 0000 1010 0=5652 fDATA1 = fXTAL * ( (12 + 4 * CF) + BFREQ / 8192) fDATA1=26 000 000*((12+4*1)+5652/8192) fDATA1 = 433,94MHz。 SOあなたの計算は正しいのです。 敬具、 ヨゼフ
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MPX5010DP 读数误差/精度 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 我有 MPX5010DP 压力传感器。准确度/误差是多少? 下面是数据表: https://www.nxp.com/docs/en/data-sheet/MPX5010.pdf   是读数的 5% (因此读数会发生变化,读数越大,误差越大),还是 VFSS(满刻度跨距电压)的 5% ,即 5% 4.5V 的 5 (因此所有读数的误差都相同)。传递函数的误差也取决于温度和压力。那么,我是应该加上这 3 个错误,从而获得阅读准确性方面的信息,还是从这 3 个错误中选择一个?写得太不清楚了 我有这样一个等式 Vout=Vs x (0.09 X P +0.04) +/- 5% Vfss 因此,我是否应该根据压力值误差(读数越大误差越大)和 vfss 误差(常数)计算总误差?或者 +/- 5% Vfss 是唯一的误差(我们只有恒定读数误差)?还是我应该假设总误差等于读数的 +/-5% (读数越大误差越大)? 压力传感器 Re: MPX5010DP reading error/accuracy <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,布鲁诺、 最差精度为 Vfss 的 +/- 5% ,即 5V 电源的 +/- 0.225V。 因此,5V 电源和0°C至 +85°C 温度范围内的传递函数为 输出电压 = 5 x (0.09 x P + 0.04) +/- 0.225V 顺祝商祺! 托马斯
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Error when flashing NTM88 IDE: code warrior 11.1 Chip: NTM88 Debugger: USBDM When i flash NTM88, IDE throw the error in picture attached. Can you guide me what reason is, and how to fix it? Re: Error when flashing NTM88 Okie, thanks for your reply. NXP distributor is shipping me a sample and debugger. I hope that will work smoothly Re: Error when flashing NTM88 I'm afraid I can't comment on this. I'm sure that Pemicro probe is supported. I already saw more complaints that USBDM does not work with this device but I can't help here as it is not our product. Regards, Lukas Re: Error when flashing NTM88 yes, i follow UM11325 step by step. The only diffient is debugger, im using USBDM. When i plug USBDM, it detect wrong chip. I use NTM88 but USBDM detect FXTH87 Re: Error when flashing NTM88 Hi, did you follow this user manual to install the CodeWarrior and the patch? https://www.nxp.com/webapp/Download?colCode=UM11325&location=null It also says that P&E Micro USB Multilink Universal is needed. USBDM is not mentioned here. Regards, Lukas
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问题:如何测量 MMA8451Q ODR 的精度? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 亲爱的团队 我想问一下 MMA8451Q 的 ODR 准确性。 我的客户对他们测试得出的 ODR(+-2%) 的准确性有疑问。 客户的测试结果如下。 通过寄存器设置 ODR=100Hz。 设置当 FIFO 包含 16 个数据时从 MMA8451Q 开始的中断。 MMA8451Q 将以 160 毫秒的周期发出中断信号。 因此,他们发现 MMA8451Q 的中断时间可能超过 +-2% 。 他们测量 ODR 精度的测试程序是否正确? 您能告诉我如何测量 ODR 的精度吗?   顺祝商祺! 宫本 加速度传感器 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,宫本先生、   下面是我从我们产品组得到的信息: 最小最大 4 西格玛值预计为 +/- 10% 。因此,1 sigma 基本上是 2.5% 的 ODR。这就是典型的偏差。因此,ODR +/- 2.5% 是典型的 ODR 偏差(1 sigma)。 4 sigma (10%) 是振荡器的最大值。 顺祝商祺! 托马斯 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 您告诉我最大值与 4 西格玛有关。 因此,客户问我,什么西格玛值与典型的 +/-2% 有关。 我的理解是,从统计学的角度来看,西格玛值与偏差有很深的关系。 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,宫本先生、 我不太明白这个问题。百分比应该只是所选 ODR的 % 。2% ODR 100 Hz 应意味着 2 Hz 的预期偏差。 如果这还不能回答您的问题,请告诉我。 顺祝商祺! 托马斯 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 感谢您的答复! +/-2% 典型值的西格玛数如何? 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,宫本先生、 如前所述,目前还没有关于老化精度的文件。 顺祝商祺! 托马斯 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 > 我们没有关于老化精度的任何数据,但我认为其偏差不会超过 +/- 10% 。 客户认为半导体不会降级,那么它的偏差不会超过 +/- 10% 。对不对? 如果有,您是否有任何证明文件? 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 感谢您的支持! 您能告诉我典型值的 +/-2% 的西格玛值是多少吗? 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 感谢您的答复。 我会与客户分享。 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,宫本先生、 以下是我从产品组收到的信息: 最小最大 4 西格玛值预计为 +/- 10% 。 最好的方法是使用您提到的 DRDY 中断进行测量。测量它们之间的时间。 您也可以使用我们的套件(传感器板 + MCU)和带有时间戳的工具记录数据。这也是获取时间戳的最快方法。 假设温度没有大的极端变化,它应该比 2% 好得多。 我们没有关于老化精度的任何数据,但我认为其偏差不会超过 +/- 10% 。 顺祝商祺! 托马斯 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 谢谢,我会等的。 请告诉我 ODR 精度的最大值、最小值和老化值。 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,宫本先生、 我对延误表示歉意,我正在与产品组反复核实,本周末应该会有答复。 顺祝商祺! 托马斯 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好,托马斯-瓦韦尔卡 谢谢。 > 请注意,±2% 是 25 °C 时的典型值。 从下面的社区主题中,我了解到 +2% 是最大值。 不是吗? https://community.nxp.com/thread/436100 请告诉我最大值。 无论如何,我会把你给我的方法告诉客户。 此致, 宫本 Re: Question, how to measure the accuracy of MMA8451Q ODR <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 亲爱的宫本先生 请注意,±2% 是 25 °C 时的典型值。 尽管客户的方法是合理的,但我还是推荐一种不使用FIFO的更简单的方法。只需选择 ODR,启用数据就绪中断(INT_EN_DRDY = 1),将其路由到 INT2 或 INT1(INT_CFG_DRDY = 0 或 1),然后测量所选 INTx 引脚上的变化。 . 希望对您有所帮助。 顺祝商祺! 托马斯
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MPX5010DPの読み取り誤差/精度 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> MPX5010DP圧力センサを持っています。精度/誤差はどのくらいですか? データシートは次のとおりです。 https://www.nxp.com/docs/en/データシート/MPX5010.pdf   これは読み取り値の 5% ですか (したがって、読み取り値が大きい場合は変化して大きくなります)、それとも 5V 電源の場合は 4.5V の 5% である VFSS (フルスケール スパンの電圧) の 5% ですか (したがって、誤差はすべての読み取り値で同じです)。温度や圧力に応じて伝達関数に誤差が生じます。では、読解精度の情報を得るために、この3つの誤りを追加すべきでしょうか、それとも3つのうちの1つを選択するべきでしょうか?とても分かりにくく書かれています。 この方程式がある Vout=Vs x (0.09 XP +0.04) +/- 5% Vfss SO、合計誤差は圧力値誤差 (読み取り値が大きいほど大きくなる) と VFSS 誤差 (定数) から計算する必要がありますか?それとも、+/- 5% Vfss が唯一のエラー(そして一定の読み取りエラーのみがある)でしょうか?それとも、合計誤差は読み取り値の +/- 5% (読み取り値が大きいほど大きくなる) と想定するべきでしょうか? 圧力センサ Re: MPX5010DP reading error/accuracy <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ブルーノさん。 最悪の精度は Vfss の +/- 5% で、5V 電源の場合は +/- 0.225V になります。 したがって、5V電源と0 °C ~+85°Cの温度の伝達関数は次のようになります。 Vout = 5 x (0.09 x P + 0.04) +/- 0.225V よろしくお願いいたします。 トーマス
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デバッグ中にソースが見つからないエラーが発生しました ハイ 私は NXP マイクロコントローラの使用にまったく不慣れです。現在、FXTH870911 を使用しています。IDE をよりよく理解するために、NXP Web サイトから TPMS_WheelLoc サンプル プロジェクトをインポートし、コンパイルしてデバッグしてみます。 ブレークポイントを置いた場所は次のとおりです。 最初に受け取る警告は次のとおりです。 デバイスへの接続には、PE Micro Multilink ユニバーサルとポート C - BDM を使用しています。デバッグ モードに入り、初期コードをステップ実行できます。ただし、PWUDIV = TPMS_LFOCAL(); の行を超えようとすると、ソースが見つからないというエラーが発生します。下の画像をご覧ください。 F8 (続行) を押すと、プログラムが以下のように停止します。 念のため、他の利用可能なデバッグ構成も試してみましたが、結果は同じでした。 また、デバッグ セッションを終了して再起動しようとすると、次のメッセージが表示されます。 ここで何が起こっているのか理解するのを誰か手伝ってくれませんか? ありがとうございます トゥシャール Re: Source not found error while debugging こんにちは、トーマス これに関して何か更新はありますか? よろしくお願いします。 トゥシャール Re: Source not found error while debugging こんにちは、トーマス ご協力に感謝します。 1. ブレークポイントの警告が意味を持ちます。 2. ソースが見つかりません -プログラムはここで停止し、main.c の次の行に進むことができません。 3. 電源サイクル ダイアログ -ソフト リセットが機能しない理由は何ですか? よろしくお願いします。 トゥシャール Re: Source not found error while debugging こんにちは、トゥシャールさん。 ここで説明していることや見ているものはすべて、実際には正常なことです。 1. ブレークポイントの警告 MCU は一度に 1 つのブレークポイントのみをサポートします。デバッグ セッションに入ると、デバッガーは自動的に main の先頭にブレークポイントを配置しようとします。ただし、デバッグ セッションを開始する前にブレークポイントを配置した場合、一度にサポートされるブレークポイントは 1 つだけであるため、デバッガーは main の先頭に 2 番目のブレークポイントを配置できず、ポップアップ ウィンドウ「CodeWarrior アラート - すべてのブレークポイントを設定できません」でユーザーに警告します。その結果、ユーザー ブレークポイントは保持され、main の先頭にはブレークポイントが配置されません。 2. ソースが利用できない / ソースが見つからない FXTH デバイスには 16kByte のフラッシュがあり、そのうち 8kByte は NXP によって製造時に組み込みファームウェアでプログラムされ、8kByte はユーザー アプリケーション用に予約されています。組み込みファームウェアには、割り込みベクター、ファームウェア ユーザー ガイドで説明されているファームウェア関数、およびユーザー アプリケーションがファームウェア関数の 1 つを呼び出したときにプログラムが組み込みファームウェアにジャンプできるようにするジャンプ テーブルが含まれています。 ユーザーが開発した CodeWarrior プロジェクトは、ユーザー アプリケーションのフラッシュ セクションのみを対象としており、NXP によってプログラムされた組み込みファームウェアは表示されません。したがって、デバッガーは組み込みファームウェアの内容にアクセスできないため、その内容を表示できず、ソース コードにもアクセスできません。このため、「利用可能なソースがありません」または「ソースが見つかりません」というメッセージが表示されます。 3. 電源サイクルダイアログ このメッセージは正常であり、デバッガーがプログラミングとデバッグに必要な MCU をバックグラウンド デバッグ モードに強制できないことを示しています。この場合、プログラミング ツールが MCU を強制的にバックグラウンド デバッグ モードにできるように、ハードウェア リセットを実行する必要があります。 あなたのような新規ユーザーが FXTH ファミリに慣れるためには、この Web ページの「開発ソフトウェア」からダウンロードできる「FXTH87/E および MKW01 用スターター パッケージ」をお勧めします。パッケージには、デバイスの概要を示すスターター プロジェクトとドキュメントが含まれています。FXTHドキュメント Web ページには、マニュアル、ユーザー ガイド、アプリケーション ノートなどの便利なドキュメントも含まれています。 お役に立てれば幸いです! よろしくお願いいたします。 トーマス
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MP3H6115A Hi, About the MP3H6115A absolute pressure sensor, the datasheet states Weather station as a typical application for this sensor. My questions: 1] What is the lifespan/MTBF when the sensor is used in outdoors applications as a Weather station ? We aim to reach AT LEAST a 5-years lifespan in our product, is that OK? 2] Is this sensor subject to dampness/corrosion/oxidization? In particular:    a] Does this sensor should be protected against such damages?    b] If yes, that are your recommendations to do that?    c] Is a filter cap (PTFE) exist to protect this sensor of damp?    d] Or is there a reference of this sensor with an integrated filter cap on the hole of the sensitive part of the sensor? 3] Do you have any expertise/experience about long term effects of outdoors environments on our sensor? FYI the sensor we're implementing on our products is the one shown on the picture and we worry about using it in some of our outdoor sensors without protection against damp. Thanks in advance for your answers! Regards. Re: MP3H6115A Hello Noe-Jean,      1] What is the lifespan/MTBF when the sensor is used in outdoors applications as a Weather station ? We aim to reach AT LEAST a 5-years lifespan in our product, is that OK?   For the MTBF/FIT values, please go here and submit a Support Request (click on Go to tickets); in this way, the team in charge will be able to provide the information. Please note that these-type predictions are based on results from testing/calculations at very specific conditions, so if the customer's application conditions are any different (which of course is almost always the case), then the MTBF calculation is provided FOR REFERENCE ONLY with the expressed disclaimer that we cannot take responsibility for predicting sensor life in the customer's application (especially since we rarely have any critical application details) - that is the customer's responsibility.  And, as always, the customer ultimately retains the final decision relative to the total design and functionality of the end product. NXP neither guarantees nor will be held liable by the CUSTOMER for the success of a project based on information provided for reference only.      2] Is this sensor subject to dampness/corrosion/oxidization?   For all NXP standard pressure sensor products, any environment other than dry air will have some impact on the reliability and lifetime of the product. NXP’s silicon pressure sensors are NOT compatible with oil, gas, petrol, and water or water vapors, or chemicals.     Therefore, the sensor should be protected against dampness/corrosion/oxidation with a housing protection. We do not have any reference for such protection as per it depends on each customer application. We do have these application notes that can be helpful:   AN3728: Media Compatibility for IPS PRT Pressure Sensors https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN3728.pdf AN936: Mounting Techniques, Lead Forming, and Testing of the MPX Series Pressure Sensors https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN936.pdf   I hope this information can be helpful.   Best Regards, Paulina
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レベル測定用MP3V5004DPアプリケーション 私たちは、圧力センサーをタンク内の水位測定という本来の用途に正確に使用しています。タンクの高さは約 15cm で、センサーは約 1mm の精度で正常に動作します (アプリケーションに必要な精度よりも高いです)。私たちは、「洗濯機」のアプリケーションノートのような配置を使用し、上からタンク内にディップチューブを設置しました。開口部は底から約1.5~2mmの位置にしています(正確なレベルはソフトウェアで調整されます) しかし、問題があります。チューブ内に液体が入ると、明らかに測定結果が間違ってしまいます。液体中に直接入れられたセンサーからの 4 ~ 2.7 mm の PU フレキシブル チューブは、毛細管現象または熱膨張によりすぐに水を「吸い込む」ため、フィッティングを使用して、最終の浸漬セクションでは 8 ~ 6 mm の PA チューブを使用します。ほとんど問題なく動作しますが、時々、大きな滴が開口部に付着したままになり、振るまで(または蒸発するまで)測定が狂ってしまいます。 正しく動作させるためのコツはありますか? 圧力センサ Re: MP3V5004DP application for level measurement PTFE チューブが届きつつありますが、私たちはシリコン (コーヒーメーカーで使用されているもの) を試してみましたが、すでにずっと良い結果が出ています。ご提案ありがとうございます Re: MP3V5004DP application for level measurement 親愛なるロレンツォへ おそらく、内面が何らかの疎水性材料でできたチューブが解決策となるでしょう。たとえば、使用しているのと同じサイズのチューブで、内面がテフロン (ポリテトラフルオロエチレン) のものを使用するとよいでしょう。 このビデオは興味深いかもしれません: https://www.youtube.com/watch?v=sPoTJ0GCkHU 疎水性の内面を持つチューブを製造しているドイツの会社を見つけました。こちらのリンクをご覧ください。 敬具、 ヨゼフ
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Data greater than 4096 mma8451 Hello. Why does the sensor read more than 4096? How can I not understand, help! As you can see on the oscillogram Z is equal to 0x40F0 which corresponds to 4156 after the shift. And this applies not only to the Z axis but to all axes. Re: Data greater than 4096 mma8451 Thank you for the answer. Didn't calibrate. The sensor is set to 2G Re: Data greater than 4096 mma8451 Hello Den2life, the value 4096 defines sensitivity per 1g. But the full scale you have set to 2g I presume. If you read on the output 4096, the acceleration is exactly 1g, if the device is correctly calibrated. If you read higher value, than 4096, the acceleration is higher. Had you done the offset calibration? Please take a look at the following example code, chapter 3. on NXP community: https://community.nxp.com/t5/Sensors-Knowledge-Base/MMA8451Q-Bare-metal-example-project/ta-p/1127268   With Best Regards, Jozef
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MMA8452 を置き換えるための自動勾配加速度計の要件 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 現在の製品ではMMA8452を使用しています。現在、この部品を Autograde 加速度計に交換する必要があります。 MMA8452 をオートモーティブ用途に使用できますか。それ以外の場合は、同様の自動グレード部品を提案してください。 よろしくお願いします。 ヴィノド・シャルマ 加速度センサ Re: Autograde acceleromter requirement to replace MMA8452 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ヴィノド・シャルマさん。 MMA8452 にはオートモーティブ認証はありませんが、ある種のオートモーティブ アプリケーションに使用できます。 オートモーティブグレードの認証加速度センサが必要な場合は、当社の現在のポートフォリオにある、通常は 1 軸または 2 軸の加速度センサであるさまざまなオプションを確認することをお勧めします。 すてきな一日を、 ホセ ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 注: この投稿で質問が解決した場合は、「正解」ボタンをクリックしてください。ありがとう! -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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MMA8652 TAP Polarity Hi everyone, I have been working with MMA8652 for quite sometime now. I need to determine the tap direction specially in the z-axis. I have been following this example here: MMA8451Q -Single Tap Detection Bare metal example project. When I tap on top of the board (z-axis), it will always give me a value of C0 or C4 at Reg( 0x22). It will also gave me the same value when I tap at the bottom part. Thus, it is confusing if the hit comes from the top or bottom.   Since the example and application notes is using MMA8451. I compared it to MMA8652. I noticed that in MMA8451, REG0x2A has LNOISE bit (bit 2) but it is reserved in MMA8652. Will this make a difference?   In the attached is our initialization set-up and tap function.I hope to hear a feedback on how to deal with this. Thanks!   Regards, Edmon Original Attachment has been moved to: MMA8652_Init-and-TAP-Function.txt.zip Re: MMA8652 TAP Polarity Thank you for your reply ! This is caused by my carelessness. Thanks again ! Re: MMA8652 TAP Polarity Hi JunLin Wu, Yes, it is possible, but the configuration would depend on the ODR and Power Mode configuration you are using. The formula to calculate the needed configuration for the needed Pulse Latency is: Pulse Latency (ms) / Time Step (ms) = PULSE_LTCY value So we need to calculate the Time Step. I will give an example below to try to make things more clear: For this example I would say that my goal is to have 200ms of pulse latency, I’m using the following configuration: ODR = 200Hz Power Mode: Low Power (LP) Mode Low Pass Filter = LPF is not enabled. Now take a look at the following image (Table 83 and Table 84 of the MMA8652 datasheet): Based in my configuration I get that the Time Step is 5ms, so: Pulse Latency (ms) / Time Step (ms) = PULSE_LTCY value 200ms / 5ms = 40 counts (0x28) Code Example: IIC_RegWrite(0x27, 0x28). Making another example, but for a desired Pulse Latency of 500ms, I will assume the following configuration: ODR = 100Hz, Power Mode = Normal mode, and Low Pass Filter = Pulse_LPF_EN = 1, then I would use Table 83 and I would get that the Time Step for this configuration is 20ms, therefore: Pulse Latency (ms) / Time Step (ms) = PULSE_LTCY value 500ms / 20ms = 25 counts (0x19) Code Example: IIC_RegWrite(0x27, 0x19). I hope this information can be useful. Have a great day, Jose ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Note: If this post answers your question, please click the Correct Answer button. Thank you! ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Re: MMA8652 TAP Polarity I read the datasheet , PLUSE_LTCY max is 318 ms. Can you set the latency to 500ms ? Re: MMA8652 TAP Polarity Hi Edmon, LNOISE bit is not necessarily used in directional Tap applications, so this should not be a problem for the MMA8652 to detect the directional tap. Writing an algorithm to detect directional tap is slightly different from writing an algorithm to detect single tab, the biggest challenge is that all the pulses have a positive and a negative signal as can be seen in Figure 2 of the application note AN4072​, so you need to determinate which one is greater to determinate the direction. Now, since you are getting C0 or C4 at register 0x22, then this makes me think that your code is working well, but you only need to adjust some settings like the timing and thresholds, find below some hints that may help you to solve the tap direction: Configure the accelerometer to be in 800 Hz 8g Mode I recommend you to test with the z-axis single tap threshold to 3.19g Set the Time Limit to 50 ms for the pulse and set the latency to 500 ms Look at the Max and Min values of each axis whose flag was detected in the pulse source register. Determine the direction: If the first peak is greater in absolute value than the second peak, it is a positive tap, otherwise it is a negative tap. I hoe this can be useful. Have a great day, Jose ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Note: If this post answers your question, please click the Correct Answer button. Thank you! -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
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