圧力センサの応答時間とウォームアップ時間 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> ピエゾ抵抗型圧力センサの MPXV7007 シリーズ (-7kpa ～ +7kpa) のデータシートを調べていました。 センサ応答時間とウォームアップ時間という用語が少し混乱しています。 応答時間 (tr) は1msと指定されます。 応答時間は、指定された圧力ステップの変化を受けたときに、出力の増分変化が最終値の10％から90％に達するまでの時間として定義されます。 データシートではウォームアップ時間は20msとされており、データシートでは次のように定義されています。 ウォームアップ時間は、圧力が安定した後、製品が指定された電圧を満たすのに必要な時間として定義されます。 センサの出力範囲は0.5～4.5Vです。 ここで、センサが 0 kPa にあり、7kPa のステップ変化を与えるとします。応答時間の定義によれば、センサは 1 ミリ秒 (応答時間) で4.5 V の 90%、つまり4.05 V に達します。 出力が 90% から 100%、つまり4.05 V から 4.5 V になるまでにはさらに 20 ミリ秒かかります。（ウォームアップタイム） これは正しい推論でしょうか? 圧力センサ Re: Pressure Sensor Response time and Warm-Up time <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 データシートのウォームアップ時間の定義は少し誤解を招きます。ウォームアップ時間は電源投入時にのみ適用されます。電源投入後の部品の応答時間は 1 ミリ秒です。 よろしくお願いいたします。 トーマス

测量因流体流动而增加的压力 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 大家好， 我在使用 MPX2050DP 进行可靠测量时遇到了问题。 我试图测量流体流经多孔材料时的压力增加值。我附上了我的安装示意图：流体使用泵从顶部排出；传感器通过一个小开口和一根管子连接以测量压力，而另一个入口则在大气压力下保持开放。 然而，当我尝试在高密度材料中这样做时，流体更愿意选择更容易流过的路径，即流过连接压力传感器的管子。 我想知道你们是否能提出使用传感器解决这个问题的更好方法，或者其他更适合这种应用的产品。 如有任何帮助，我们将不胜感激！ 压力传感器 Re: Measuring pressure increase due to fluid flow <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好，乔瓦尼、 请注意，恩智浦的标准压力传感器产品只能在干燥空气中使用。 在干燥空气以外的任何其他环境中使用压力传感器，都需要采取额外的预防措施，并保护压力传感器内部的传感元件。 整个模具由硅凝胶保护。模具上的凝胶涂层不应与湿气接触，因为潮湿时凝胶会膨胀，导致读数不可靠。凝胶必须保持完好无损，因为它可以保护模具的活性表面和线键不被氧化。 在这种情况下，我想建议以下应用笔记中提到的方法： 1.AN3728 - IPS PRT 压力传感器的介质兼容性 http://www.nxp.com/files/sensors/doc/app_note/AN3728.pdf 2.AN1516 - 使用压力传感器进行液位控制 http://www.nxp.com/files/sensors/doc/app_note/AN1516.pdf 希望这些信息对你有用。 如果我误解了你的问题，请随时告诉我。我很乐意提供帮助。 祝您有美好的一天。 戴维-迪亚兹 注：如果本帖回答了您的问题，请点击 "正确答案 "按钮。谢谢！

MMA8451Q Z軸スティッキー <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 MMA8451Q を使用してアプリケーションを開発しているお客様がいます。モジュールが Z 軸の「誤った」データを読み取ることがあるという問題が発生しています。動作としては、X 軸と Y 軸がアプリケーションに適したデータを読み取りますが、Z 軸は最大値で「スタック」しているように見えます。 同社の製品は、一定量の加速度データを収集し、それを定期的にホストに送信します (同社はこれをスリープ/アウェイク サイクルと呼んでいますが、これは製品レベルのものです)。場合によっては、Z 軸のデータはデータ収集期間全体を通じて常に最大値になることがあります。その他の場合には、最大値から開始し、その後 Z 軸に対して「動作」を開始します (正しいデータを持つ)。また、データが正しいにもかかわらず、最大値に達し、その期間の残りはそこで止まることもあります。 繰り返しになりますが、この「最大値で停止」は Z 軸データにのみ関連しているようで、X および Y データは常に「正しい」です。この種の動作は、軸の g 定格を超えたことによる既知の障害、またはその他の既知の障害や誤用を示しているのでしょうか? ご協力ありがとうございます。 バジル 加速度センサ Re: MMA8451Q Z-Axis sticky <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ジョン。 お問い合わせに対する回答を得るには、CASE番号 00086059 を参照してください。 他にご質問がございましたらお知らせください。 よろしくお願いいたします。 デビッド Re: MMA8451Q Z-Axis sticky <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、トーマス。 この投稿で言及されているものと同様の障害が発生しています。当社の部品は次のとおりです: MMA8652QT 上部のコードは次のとおりです。 652 まあ これらがスティクションの影響を受ける可能性のある部品であることを確認できますか?この問題を解決するために実行すべき別のプロセスはありますか? よろしくお願いいたします。 ジョン Re: MMA8451Q Z-Axis sticky <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、バジルさん。 私は SR# 1-3782330854 経由でこの投稿に返信しました。この問題に関する今後のコミュニケーションにご利用ください。 よろしくお願いいたします。 トーマス Re: MMA8451Q Z-Axis sticky <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> トーマス、 顧客はサービス リクエストを入力していないため、この問題は別の顧客の問題と似ている可能性がありますが、私と代理店を介した連絡以外、顧客とのコミュニケーションは行われていません。SR は別のお客様に対するものである必要があります。 この問題は、参照した PCN の説明に関連しているようです。しかし、これらの PCN はそれぞれ 2012 年 1 月と 2013 年 1 月に発効したため、時代遅れのようです。お客様に故障したデバイスの日付コードを尋ねたところ、次の 2 つのデバイスの刻印が送られてきました。 デバイス #1 デバイス #2 263 263 8451 8451 3MAF AVAA 日付コードをデコードして、PCN の有効日より前であったかどうかを判断する方法がわかりません。PCN がこれらのデバイスに適用されるかどうか確認できますか? ありがとうございます バジル Re: MMA8451Q Z-Axis sticky <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、バジルさん。 これは既知の問題のようですが、 PCN14989およびPCN15484に一部記載されています。Z軸のスティクション障害は通常、正のレール出力（0x7FFC）を示します。 社内データベースを見ると、 Joshevelle もサービス リクエストを作成してお客様と連絡を取っていたことがわかります。追加のコミュニケーションはすべて、主にこのサービス リクエストを介して行う必要があります。 よろしくお願いいたします。 トーマス 追伸: 私の回答がご質問の解決に役立った場合は、「正解」または「役に立った」と評価してください。ありがとうございます。

MPX5999D 圧力センサの最悪のケースの最大電流消費量はどれくらいですか? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 私は現在、医療グレードの空気および O2 圧力検知用の MPX5999D 圧力センサに取り組んでいます。当社の最大圧力範囲は、空気および O2 の場合は 95 PSI です。センサーの電流消費が圧力範囲に応じて変化するかどうかを知りたいのですが、テスト中に圧力センサの電流消費が圧力範囲に応じて変化することが観察されました。全圧力範囲における最悪の最大電流消費量（最大動作温度を考慮）と MTBF データを教えてください。95psi での電流消費量はどのくらいでしょうか? 圧力センサ Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? Jose様 センサ表面をカプトン テープで密封すると、ゼロ圧力オフセット値はどうなりますか?センサ表面の汚染を防ぐために、ボードの組み立て中に低粘着性のカプトンテープでセンサ表面を隠したいと考えています。また、センサ表面を密閉するための推奨粘着テープもご提案ください。 以前のクエリに関する更新はありますか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 上記の質問にご回答いただけますでしょうか。また、評価のために、下記のハイライト部分にあるMPX5999D圧力センサの信頼性試験レポートが必要です。現在、形式検証に向けて準備を進めており、評価を完了し、形式検証を開始するにあたって、明確な情報をご提供いただきたいと考えております。ご返答をお待ちしております。 よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 上記の質問に対してできるだけ早くご回答いただけますでしょうか。また、MPX5999D センサには乾燥天然ゴム (DNR) と天然ラテックスゴムが含まれていないことを示す証拠も共有してください。 よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 MPX5999D 圧力センサについて、以下の詳細をできるだけ早く共有していただけますか。 1. ステンレス鋼金属（例：AISI 304）部品およびシリコーンゲル（例：ワッカー3000シリコーン）のブランド 2. ステンレス鋼の材料構成と等級 3. シリコーンゲル材料の特性 4. シリコーンゲルおよびステンレス鋼部品のCAS番号 よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、Dhanabal Tさん 長期アプリケーションにおける圧力センサの出力には通常変動があり、データシートによれば、±2.5%程度である。このドリフトや変動を避けるための推奨事項をいくつか挙げます。 自動ゼロ調整: 当社の圧力センサでは自動ゼロ調整を実装することが非常に重要です。これは、長期的なオフセットのドリフトや変動に対するセンサー出力を補正するために、基準圧力 (大気圧はゲージ測定のゼロ基準です) でのセンサーのオフセットをサンプリングすることに基づく補正技術です。 このテクニックを実装するための手順については、次のリンクにあるアプリケーション ノート AN1636 を参照してください。 AN1636: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN1636.pdf 温度: MPX5999 は 0° ～ +85°C の温度範囲で補償されますが、この範囲を下回ったり上回ったりすると、精度 (変動ドリフト) は保証されません。 メディアの互換性: 腐食性ガスや液体物質との直接接触は、保護ゲルを損傷し、デバイスの仕様外につながる可能性があるため、推奨されません。保証できるのは、「きれいな乾燥した空気」との直接接触のみです。 電源デカップリングと出力フィルタリング: このデバイスの電源には +5.0V を使用し、圧力センサの Vs ピンの近くに配置された 1.0uF と 0.01uF のデカップリング コンデンサを 1 つずつ使用し、Vout ピンの近くに出力フィルタ コンデンサとして 470pF のコンデンサを使用することをお勧めします (データシートの図 4 を参照)。または、追加の出力フィルタリングについては、アプリケーションノート AN1646 を参照してください。 AN1646: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN1646.pdf よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様        詳細をありがとうございます。 フルスケール出力とスパン電圧の変化の長期ドリフト（年間）を教えてください。 AN3728「信頼性寿命テスト」の湿度に関するコメントを理解したい。THBは、さらに60℃、相対湿度90%で1000時間試験されます。これらの試験は、フリースケールのセンサが高湿度および高温環境において信頼性があることを証明し、そのような環境下でセンサがどれだけ長く持続するかを示す指標となります。このセンサは、60 ℃ で結露のない 90% RH に生涯にわたって耐えられるという意味ですか?この環境テスト中にセンサーが何らかの媒体（例：空気、O2 など）にさらされるかどうか。THB データは 10 年間の加速寿命テストも表していますか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、Dhanabal Tさん 残念ながら、要求されたデータにはアクセスできません。バイオ適合性と COC レポートは品質チームのみが保有します。品質チームに連絡してこのデータをリクエストするには、2 つのオプションがあります。 www.nxp.com/supportで新しいサポート チケットを作成します。 NXP の営業担当者に連絡してこの情報を尋ねてください。営業担当者は、生体適合性および COC レポートについて品質チームに連絡できるはずです。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 わかりました。この部品の生体適合性と COC レポートを共有していただけますか。 よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、Dhanabal Tさん 微粒子フィルターが常に正常に動作している限り（必要に応じて交換し続けてください）、センサに問題は発生しません。もちろん、湿気のない環境が望ましいですが、少量の湿気、水滴、水分、粒子があっても、システムやセンサーの性能には影響しません。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 ご返信ありがとうございます。 実際の使用状況における湿度の影響についてさらに理解したいと考えています。当社のアプリケーションでは、センサは行き止まりのガス経路に配置され、センサはアルミニウム金属部品で完全に囲まれています。しかし、最悪の場合、センサは粒子フィルターを通して大気にさらされることになります。このような状況と当社製品における圧力センサの配置を考慮し、湿度、水滴、水分、粒子が圧力センサの性能に与える影響をお知らせください。 よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、Dhanabal Tさん はい、センサーを手作業ではんだ付けしても問題ありませんが、この部品のパッケージ本体のピーク温度 (PPT) は 220 ℃ であり、ピーク温度での最大時間は 30 秒であることに留意する必要があります。この温度以上で 30 秒以上はんだ付けしないでください。 この情報は、次のリンクの「品質情報」セクションで確認できます: https://www.nxp.com/part/MPX5999D?#/ よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 迅速なご対応に改めて感謝申し上げます。 この部品を手はんだではんだ付けできますか？現在、当社の EMS サプライヤーは選択的ウェーブはんだ付けを採用していますが、新しいサプライヤーにはこの機能がありません。手作業ではんだ付けした場合、品質や信頼性に問題が生じると思われますか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、Dhanabal Tさん 圧力センサの出力電圧は、何度過圧を受けてもセンサが飽和状態になります。 この後、圧力が通常の圧力範囲に戻ると、余分なオフセットや精度や直線性の変化、その他の影響なしに、出力電圧が通常のレベルに回復します。 圧力が 4000kPa を超えないように注意してください。超えるとデバイスが永久に損傷します。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 ご返信ありがとうございます。 センサが一定時間（数秒または数分）過圧にさらされ、その後通常の動作圧力範囲に戻った場合、センサの出力電圧はどうなりますか?データシートには、出力電圧が圧力範囲外では飽和すると記載されていますが、回復したら通常どおり動作するかどうかを知りたいです。過圧の影響によりオフセットの変化や精度の変化はありますか? また、線形特性に従いますか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 正解です。P1 が完全にブロックされ、P2 が局所的な大気に開放されている場合、密閉された P1 の圧力を基準として局所的な気圧を読み取ることになります。これがアプリケーションで想定される動作ではない場合は、ポート P1 をパイプライン圧力に接続し、これを圧力読み取りの基準として使用する必要があります。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 [A1] センサーが線形特性に従い、P1 側が微粒子で完全にブロックされている場合、システムはパイプラインの圧力に関係なく大気圧を読み取りますか?この状況を避けるにはどうしたらよいでしょうか? [A2] 了解しました。 よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 [A1] 正解です。上記の状況では、センサの出力は線形特性に従います。 [A2] センサ内部のシリコンゲルに水滴が接触しても、ゲルの構造が劣化しない限り問題は発生しません。ゲルが損傷または劣化すると、ワイヤボンドが露出し、ショートしてセンサが損傷する可能性があります。 [A3] 残念ながら、トランスデューサー内にアクティブひずみゲージがいくつ配置されているかについての情報は持っておらず、これらのゲージがどのように接続されているかの電気的情報も共有できません。この種の情報は、署名済みの NDA を持つ NXP の営業担当者または NXP FAE によってのみ直接共有できます。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様                1. P1 側がポート P2 の圧力より低くなることはないと理解していますが、P1 側がブロックされているような状況(ガスに微粒子が含まれているため)では、P2 側が直接大気にさらされることになります。このような状況ではセンサの出力はどうなるのでしょうか？線形特性に従うのでしょうか？ 2. 水滴がプロセス媒体（シリコンゲル）に接触した場合、アナログ読み取りにどのような影響がありますか？ 2. トランスデューサー内部にはアクティブひずみゲージがいくつ配置されていますか?これらのひずみゲージが内部でどのようにコネクテッドされているかの電気的等価物を共有していただけますか? 熱いご反応をありがとうございました！ よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 このセンサは、P1 が常に P2 以上となるアプリケーション向けに設計されています。 P2の最大値は500 kPaです。 つまり、気圧は 500kPa を超えてはならず、ポート P1 の圧力はポート P2 の圧力よりも低くなってはいけません。 操作時と保管時のケースは同じです。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 ありがとう。新年あけましておめでとうございます。 このトランスデューサーの動作および保管気圧範囲はどれくらいですか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 あけましておめでとう！！ 遅くなってごめんなさい。クリスマスとお正月の休暇で外出していました。 あなたの質問にお答えします: NXP 圧力センサーはクラス 1 ESD であるため、範囲は最大 2000 ボルト (ESD) です。 静電放電は人体モデル (HBM) に従って適用され、500/1000/1500/2000 ボルトでテストされます。 詳しい情報については、DL200 データ ライブラリの 1-3 ページから 1-12 ページの「品質と信頼性」を参照してください。 この目的のために、次の URL から弊社 Web サイトに掲載されているデータ ブック DL200 を参照できます: http://www.nxp.com/docs/en/supporting-information/DL200.pdf * 本のサイズには約 25MB 必要となることに注意してください。 水滴は、センサーの内部機械構造に直接接触しない限り、問題を引き起こすことはありません。 前述のように、圧力センサについては湿度感度レベル (MSL) が分類されない理由は、圧力センサがオープンキャビティデバイスであるため特性評価できないからです。 ただし、読書にすぐに影響が出るわけではありません。 圧力センサには圧力測定を行うための機械構造があるため、センサの空洞内に微粒子が侵入すると、構造が詰まって損傷し、読み取りに問題が生じる可能性があります。 湿度は読み取りにすぐに影響を与えることはありませんが、長時間さらされると、ポイント 3 で説明した湿気の影響と同様に、センサの整合性が損なわれる可能性があります。 MPX5999 は 0 ～ +85℃ で動作するように温度補償されていますが、この範囲を超えると偏差が不明な値に増加し、永久的な損傷を受ける可能性があるため、推奨温度を超えて使用することはお勧めしません。 締め付けすぎるとセンサのCASEが破損し、漏れが発生して測定に誤差が生じる可能性があります。ポートの取り付けフランジと接着剤の結合ラインの破損を防ぐため、取り付け時にセンサ パッケージを締めすぎないようにしてください。推奨最大トルクは 3 in-lbs です。 詳細については、次のリンクをご覧ください: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN936.pdf よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 上記の質問に関して何か更新はありますか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 迅速なご返答ありがとうございます。 下記の条件にセンサがさらされた場合、センサに何が起こり、読み取りに即時的な影響がありますか? 1. 放射干渉と静電放電 2. 水滴 3. 湿気 4. 微粒子 5. 湿度 6. 0℃および85℃を超える温度（このセンサは0℃から85℃まで2.5%の偏差で動作することを期待しています） 7.センサの過度なトルク よろしくお願いいたします。 Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 自動ゼロ機能はトランスデューサー自体に対してではなく、MCU サイズの読み取りに対して実行されます。詳細については、アプリケーションノート AN1636 をご覧ください: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN1636.pdf 残念ながら、圧力センサの振動または衝撃定格に関する情報はございませんので、ご容赦ください。ただし、圧力センサは測定を実行するための機械部品を備えた MEMS (Micro Electro Mechanical Systems) であるため、大きな振動や衝撃によってこの機械部品が損傷し、測定に誤差が生じる可能性があることに留意してください。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 迅速なご対応ありがとうございます。 1.さまざまな原因によって発生したエラーを修正するために、トランスデューサーへのフィードバックなしで自動ゼロ機能をどのように実現するのでしょうか? 2.振動や衝撃に対する耐性に関するデータはありますか? また、振動や衝撃を受けた場合、トランスデューサーの性能はどうなりますか? Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 はい、MPX5999D トランスデューサーに自動ゼロを実装することは可能ですが、自動ゼロ機能はソフトウェアを通じて実行されるため、既存のソフトウェアを変更せずに実行することはできないと思います。エラーは機械的な実装によって発生するため、HW で実装することはできません。 湿度については、製品エンジニアから回答をいただきました。回答は次のとおりです。 湿度感度レベル (MSL) は、圧力センサについては分類されませんが、これはオープンキャビティデバイスであるため特性評価できないためです。 そのため、湿度は精度に影響を与える可能性があり、湿度が高いとデバイスが損傷する可能性があります。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 MPX5999D トランスデューサーに自動ゼロを実装することは可能ですか?既存のソフトウェアを変更せずにこのトランスデューサーを実装しようとしています。このトランスデューサーの動作および保管湿度範囲はどのくらいですか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ダナバルさん。 オフセット エラーとドリフトの原因は、デバイス間のオフセット変動 (トリム エラー)、機械的ストレス (取り付けストレス)、温度と経年変化によるシフトです。オートゼロを実行すると、これらのエラーが大幅に減少します。 オートゼロは、センサー出力のドリフトまたは変動を修正するために、基準圧力でのセンサーのオフセットをサンプリングすることに基づく補正技術です。この技術は、ゼロ圧力および圧力範囲全体にわたるエラーを修正します。 オートゼロ技術の詳細については、アプリケーションノート AN1636 を参照してください: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN1636.pdf よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 分かりやすい説明をありがとう。 トランスデューサーがゼロ圧力および範囲全体で推奨出力特性をドリフトさせる原因は何でしょうか? よろしくお願いいたします。 ダナバルT Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 圧力にさらされたP2: ポート P1 の圧力が常にポート P2 の圧力以上である限り、P2 に圧力を加えても、センサの出力を含め、データシートの仕様は変更されません。 P2側の圧力または真空を維持します。 ポート P1 の圧力が常にポート P2 の圧力以上であれば問題ありません。 P2側がブロックされました: ポット P2 が密閉されている場合、圧力室のような状態で圧力が維持されます。センサの出力は、基準圧力として使用されるこの「圧力室」とポート P1 に適用される圧力との間の差圧によって得られます。 組み立て後に洗浄したセンサ: 圧力センサの場合、デバイス内部にダイヤフラム（ゲル）があるため、クリーニング/洗浄のプロセスが異なります。 当社の品質エンジニアは、これらのデバイスのクリーニングを推奨していません。ただし、デバイスをクリーニングする必要がある場合は、説明に記載されている方法をお勧めします。 部品のアクセス ホールをカプトン テープで密閉することを絶対にお勧めします。また、クリーニングする前にセンサーをキャップで塞ぐこともできます。 キャップは次のサプライヤーから入手できます。 http://www.stockcap.com/products.asp MPOS: NXP 圧力センサの内部ゲルにより、これらのデバイスは MPOS に準拠していません。清掃については、上記のポイント 4 の推奨事項に従ってください。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Jose様 情報ありがとうございます。以下の質問について明確にする必要がありますか? 1. P2 側に何らかの圧力が加わるとセンサに何が起こりますか?センサはデータシートに従って推奨出力を生成しますか? 2. パフォーマンスを向上させるには、P2 側で圧力または真空を維持する必要がありますか? 3. P2 側がブロックされた場合はどうなりますか? 4. フラックスを除去するためのボード洗浄プロセスの一環として、ボードに組み立てた後にセンサを洗浄するとどうなりますか? 5. このセンサはMPOS(中圧酸素サービス用クリーン)規格に準拠していますか?これは、表面または内部通路上の炭化水素剤（油、グリースなど）、微粒子（ほこり、土、糸くず、繊維、紙、錆など）、およびその他の異物が指定されたレベルまで洗浄され、部品またはアセンブリが清潔な状態を保つために適切に取り扱われ、梱包されていることを意味します。 Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 破裂圧力: このパラメータをテストすることはほとんどないため、新しいデータシートには破裂圧力定格は記載されなくなりました。破裂圧力が省略されたことにより、新しいパラメータ「最大圧力」が当社が保証する唯一の定格となり、すべてのケースにおいて、以前の「過圧」定格と同等になりました。MPX5999D が損傷を受けずに許容される最大圧力は 4000kPa です。 ほこり/水道/汚染物質/湿気への暴露: すべての NXP 標準圧力センサ製品では、乾燥空気以外の環境は製品の信頼性と寿命に何らかの影響を与える可能性があります。NXP のシリコン圧力センサは、オイル、ガス、ガソリンと互換性がなく、水、水蒸気、またはその他の化学物質の影響を受ける可能性があります。 この影響がアプリケーションにとって許容できるかどうかを判断する必要があります。 乾燥空気以外の媒体を使用するアプリケーションで当社のセンサーを使用するための可能なソリューション: パッケージ内部への機械的応力に加えて、硬化/加工された材料がパッケージ外部に引き起こす応力も評価する必要があります。これらを最小限に抑えるには、低応力の封止材を使用する必要があります。そしてもちろん、潜在的なストレス誘発のポイントの後のデバイスの再調整/自動ゼロ設定は強く推奨され、測定前に実行すれば機械的ストレスの懸念を軽減できます (読み取り中の温度デルタは最小限です)。 アプリケーション ノート AN3728 では、NXP 圧力センサのメディア互換性について説明します。このアプリケーションの 3 ページ目には、いくつかのメディアをテストしたことが示されていますが、これらの条件下でのこれらのデバイスの長期的な信頼性については保証できません。 AN3728: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN3728.pdf ピンの曲がり: センサのリード/ピンは、必要に応じて回路基板への組み立てのために直角 (90 度) に形成できますが、適切なリード形成技術とツールが使用されていることを確認する必要があります (その目的のために特別に設計されていない限り、手動ペンチまたは「ニードルノーズ」ペンチをリード形成に使用しないでください)。これを実行する適切な方法については、次のリンクにあるアプリケーションノート AN936 に記載されています: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN936.pdf ゼロ圧力時の電圧: マイクロコントローラに統合された圧力センサーを使用する場合は、自動ゼロ機能を実装することをお勧めします。オートゼロは、センサ出力のドリフトまたは変動を修正するために、基準圧力でセンサのオフセットをサンプリングすることに基づく補正技術です。 アプリケーションノート AN1636 は、統合圧力センサの自動ゼロ機能を実装してより高い精度を実現するためのガイドラインです: https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN1636.pdf よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ホセさん。情報ありがとうございます。 トランスデューサーが耐えられる破裂圧力はどのくらいですか? パイプラインのホースが接続されていない状態でセンサーがほこり/水/汚染物質/湿気にさらされるとどうなりますか? 私たちのアプリケーションでは、ピンを下図のように曲げたいのですが、トランスデューサーの品質を損なうことなく、下図のようにピンを形成する方法を提案していただけますか。 当社の既存製品の 1 つは、パイプライン センシング アプリケーションに同じトランスデューサーを使用しました。FCT テスト中に、ゼロ圧力での最小および最大出力電圧を満たさなかったために、いくつかのセンサが故障したことが確認されました。故障したセンサはゼロ圧力で 100mV/140mV を生成しました。電圧低下の原因となる問題は何でしょうか? Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 品質エンジニアからは次のような回答をいただきました。 このファミリの資格認定は、最終読み取りポイントとして合計 128 ユニットの HTOL を 1,008 時間以上実行して実行されました。 信頼区間が 95% の場合、障害が発生するまでの MTTF 値は約 56,034 時間になります。 よろしくお願いします。 ホセ NXP Semiconductors Re: What is the worst case maximum current consumption of MPX5999D pressure sensor? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、 電流消費に関するご質問を解決するためにアプリケーション エンジニアに支援を依頼したところ、電流は全圧力範囲にわたって最大 0.5 mA しか変化せず、標準的な電流に基づくと比較的小さいと言われました。また、残念ながら、データシートに記載されている内容以外、電流に関する詳細は提供できないとも述べました。 MTBF については、当社の圧力センサについてはこの情報を提供していませんが、品質エンジニア チームにこの情報を生成できるかどうかの支援を依頼しています。もちろん、これには追加の時間がかかります。転送しますが、少なくとも 1 週間は何も期待できません。 ご理解とご協力に感謝いたします。 よろしくお願いいたします。 ホセ

FXLS8471 ODR 精确度 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 您好， 能否告诉我 ODR 的精度和内部振荡器的频率？ MMA845x 数据表提供了其值 2MHz ±2% ，但 FXLS8471 数据表没有提供其值。 顺祝商祺！ M.Kiniwa 加速度传感器 Re: FXLS8471 ODR accuracy <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 你好，正弘、 让我再与产品组核实一下，但我想应该是一样的。 一旦得到他们的答复，我将立即更新本主题。 感谢您的耐心等待。 顺祝商祺！ 托马斯

MPXM2010GS Supply Voltage MPXM2010GS parametric page 0 - 10kPa Compensated Pressure Sensor | NXP specifies supply voltage min is 1V: Supply voltage [min] (V) 1.0 Supply voltage [max] (V) 16.0 Supply voltage [typ] (V) 10 https://www.nxp.com/docs/en/data-sheet/MPX2010.pdf data sheet specifies supply voltage 10V typ  and 16 V max.  Note 2 in the data sheet states "Device is ratiometric within this specified excitation range. Operating the device at a different range may induce additional error due to device self-heating. VS — 10 16 VDC" Questions: Can the MPXM2010GS operate with 5V supply? What are the tradeoffs operating at 5V vs 10V or 15V supply (ie SNR)? Thanks, Mark Pressure Sensors Re: MPXM2010GS Supply Voltage Hi, Answering to your questions: Can the MPXM2010GS operate with 5V supply? [A] Yes, you can use the MPXM2010GS with a voltage supply of 5V, although the recommended value is 10V since spec may change. Take in mind that the output is radiometric with the input voltage, so, output voltage range will be smaller than using 10V. What are the tradeoffs operating at 5V vs 10V or 15V supply (ie SNR)? [A] Offset, noise, linearity, can vary, but nothing that can affect the measurements. You can use the application note AN4010 as a guideline about to use this sensor with different supply voltages, in page 4 is described an example using 5V as the supply voltage. https://www.nxp.com/docs/en/application-note/AN4010.pdf Regards, Jose NXP Semiconductors

MMA8652 Tap vs Motion Hi, I have been working with the MMA8652FC 3-axis Accelerometer for quite some time now. I've been playing with the registers, that I can already read data and configure some interrupt. I am also able to create a “sleep-to-wake up” program using TAP detection of the IC. Now, for my next step, I want to able to determine a TAP when in motion. Is it possible? Re: MMA8652 Tap vs Motion Hello Edmon, I have to personally apologize for the long delay it took to come back to you. For a single tap event there are three key parameters to consider. Time Window for the tap signature to cross a threshold and drop below it (PULSE_TMLT) Threshold Value to Trigger the event (PULSE_THSX, PULSE_THSY, PULSE_THSZ) Latency time to hold the event conditions (PULSE_LTCY) In this case, you may modify the pulse Z threshold register in order to define the threshold used by the system. Please let me know if this information is useful for you. If I misunderstood your question, feel free to let me know.  I will be glad to help. Have a great day. David Diaz. Note: If this post answers your question, please click the Correct Answer button. Thank you! Re: MMA8652 Tap vs Motion Hi David, When tapping at the negative side, I sometimes read PULSE_SCR = 0xC4 or 0xC0. Does this value depends on how strong i tap? Regards, Edmon Re: MMA8652 Tap vs Motion Hello Edmon, Accept my apologies for the delay. Indeed, the PULSE_SRC register indicates a double or single pulse event has occurred and also which direction. By reading the register mentioned, you can configure your application in case you want to disregard the Z-axis positive/negative direction. For example, if you tap the device in the Z-axis and negative direction, you will read the PULSE_SRC register as follow: In this case, I would like to recommend a sample project that could be useful for you in order to read the PULSE_SRC register. Please find the sample project at MMA8451Q -Single Tap Detection Bare metal example project . I hope you find it useful. If I misunderstood your question, feel free to let me know.  I will be glad to help. Have a great day. David Diaz. Re: MMA8652 Tap vs Motion Hi David, Thank you for the documents! It helps me a lot but not quite there yet. My follow-up question: By reading PULSE_SRC (0x22), will it show me which side of the IC or board I am tapping? Is tapping at the bottom side mean negative pulse in z-axis?  Will it set bit 2 to 1? As I don’t always get consistent value when I tap at the bottom side. I just want to disregard a pulse (negative?) caused by a tapping the table or something which my board is place. I want only a tap coming from the  top or direct hit/shock. Do you have a better way to do this? Thanks again, Edmon Re: MMA8652 Tap vs Motion Hello Edmon, Thank you for writing to the NXP communities. The Motion is often used to simply alert the main processor that the device is currently in use. When the acceleration exceeds a set threshold, the motion interrupt is asserted. On the other hand, the Tap detection function has various customizing timers, for setting the pulse time width and the latency time between pulses. As a summary, Motion detection detects a threshold and Tap detection detects pulses. Are you planning to route these interrupt sources to the interrupt pins? In case it is useful for you, I would like to recommend the following application notes: 1. AN4070 - Motion and Freefal Detection Using the MMA8451, 2, 3Q​ 2. AN4072 - MMA8451, 2, 3Q Single/Double and Directional Tap Detection I hope this information will be useful for you. If I misunderstood your question, feel free to let me know.  I will be glad to help. Have a great day. David Diaz. Re: MMA8652 Tap vs Motion Hi Anthony, Thanks for the reply. I want to figure out if the TAP detection works when MMA8652FC is moving. I'm not sure how the line is drawn between a tap and motion. As sometimes motion/movement will also generate a "PULSE/TAP" interrupt. Cheers, Edmon Re: MMA8652 Tap vs Motion Hi Edmon, I'm not sure to understand your query. Do you mean by "TAP when in motion" that you want to discard TAP when there is no motion or are you asking if the TAP detection works when the MMA8652FC is moving? Thanks, Anthony

Amperage of MXP5100 What is the power consumption of the MXP5100DP? Pressure Sensors Re: Amperage of MXP5100 Thank you - I had looked over the datasheet but must have missed that! Re: Amperage of MXP5100 Hi Sarah, As shown in the data sheet, the MPX5100DP draws a maximum of 10mA. Considering the supply voltage of 5V, the max. power consumption is 5V x 10mA = 50mW. Best regards, Tomas

mm9z1_638 UM11936 絶縁抵抗計算 こんにちは、Nxpパートナー UM11936 絶縁抵抗計算に従いましたが、絶縁抵抗の読み取り値が間違っていることがわかりました。 (ステップ 2 )Va と(ステップ 5 ) Vaは同じ値ではありませんか?ステップ4の後に測定値V3で「Va」を再度計算する必要がありますか？ Br、 マイク・リャン Re: mm9z1_638 UM11936 insulation Resistance calcualtion こんにちは、Mikeさん はい、異なるスイッチを閉じたため、「ステップ 2」と「ステップ 5」では Ua 値が異なります。 絶縁抵抗の計算方法に関する別のソリューションでも同じ方法を使用しており、以下のようにプロセスの説明がより明確になっています。注意すべき点は、プロセスには若干の違いがありますが、基本的な理論は同じであるということです。 よろしくお願いいたします。 トーマス

MXP5100 的安培数 MXP5100DP 的功耗是多少？ 压力传感器 Re: Amperage of MXP5100 谢谢--我看过数据表，但一定是忽略了这一点！ Re: Amperage of MXP5100 嗨，莎拉、 如数据表所示，MPX5100DP 的最大电流为 10mA。 考虑到电源电压为 5V，最大输出功率为 1.5 千瓦。功耗为 5V x 10mA = 50mW。 顺祝商祺！ 托马斯

新しい Freedom センサ Toolbox を FRDM-K64F および FRDM-STBC-AGM01 で使用する場合の問題 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、   Freescale の友人の一人が FRDM-STBC-AGM01 ボードをプレゼントしてくれたので、新しい Freedom Sensor Toolbox でそれをテストするのがとても楽しかったです。新しい Kinetis インターフェース ツールは非常に興味深いと思ったので、新しいボードと FRDM-K64F で動作させるために必要な手順をすべて実行しました。ファームウェアをボードにフラッシュし、ツールとの接続を確立することができました。テスト用の適切なコマンド シーケンス ファイルをロードしたところ、「 Start APP Streaming」コマンドでエラーが発生しました。   コマンド/レスポンスウィンドウに表示される内容は次のとおりです。   COM6にコネクテッドデバイス デバイスへの書き込み- 01 01 06 00 00 プロトコル: ISFコマンドインタープリタ - デバイス応答 01 01 80 00 00 デバイスへの書き込み- 01 02 06 00 00 プロトコル: ISFコマンドインタープリタ - デバイス応答 01 02 80 00 00 デバイスへの書き込み- 01 01 02 2C 0C 02 0A 02 0B 02 0C 02 0D 02 0E 02 0F プロトコル: ISFコマンドインタープリタ - デバイス応答 01 01 80 0C 0C デバイスへの書き込み- 01 01 02 18 14 02 00 02 01 02 02 02 03 02 04 02 05 02 06 02 07 02 08 02 09 プロトコル: ISFコマンドインタープリタ - デバイス応答 01 01 80 14 14 デバイスへの書き込み- 01 01 02 38 01 04 プロトコル: ISFコマンドインタープリタ - デバイス応答 01 01 80 01 01 デバイスへの書き込み- 01 02 02 00 01 52 プロトコル: ISF コマンド インタープリター - デバイス応答エラー!   したがって、これはバイト コマンド シーケンスのバグか、K64 にフラッシュされたファームウェアのバグである可能性があると考えました。SO、K64F ボードを KL25 に切り替え、対応するファームウェアをフラッシュしました。その後、同じコマンド シーケンス ファイルを使用しましたが、うまくいきました。したがって、K64 ファームウェアに何らかのバグがあると思われます。   オリジナルの「 Sensor Fusion Toolbox 」ビューを使用しようとすると、K25 ボード (および対応するファームウェア) が認識され、センサからデータを取得できるようになります。K64 もこのビューでは動作しません。   2 番目の K64 ボードに対してあらゆることを試しましたが、成功しませんでした。Windows 7を使用しています。   問題について何か手がかりはありますか?ファームウェアのバグですか、それとも Windows 7 経由で K64 ボードをフラッシュするときに問題が発生したのでしょうか?   それでは。   アントニオ センサ・フュージョン Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> ブルーノ、 連絡先情報を（ [email protected]まで）送っていただけますか？ISF チームの担当者からお電話を差し上げましょうか? ありがとうございます Mike Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 上の画像は間違っています。正しい画像はこちらです。 Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、マイケル。 これらすべての点については以前から気づいていましたが、適切な変更を加えても、まだ違いはありません。 また、ISF のテンプレート プロジェクトで間違ったプロセッサMK64FNM0VLQ12 が使用され、重複していることにも気付きました。 問題はISF R2P1 PEx.PEupdファイルにあるのでしょうか?プロジェクトで .PEupd ファイルをビルドすることは可能ですか? もう 1 つ、すべてのプラグイン、KSDK などを更新しました。KDS ではすべて最新の状態になっています。 改めて、ご協力ありがとうございました。 Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> ブルーノ、 いくつかありますが、それでも解決しない場合は、ISF の専門家数名に手伝ってもらい、問題を解決します。私のプロジェクトは Codwarrior ベースです。2 つのプラットフォーム間に何らかの違いがある可能性があります。K64F は私が多くのプロジェクトで使用しているボードなので、ISF (コマンド インターフェースを含む) は K64F でも問題なく動作するはずです。 PEの下にCPUインスタンスが2つリストされています「プロセッサ」の見出し。1つだけのはずです。 K64F の場合、MK64FN1M0VLL12 を使用する必要があると思います (少なくとも、これは私が CodeWarrior プロジェクトで使用しているものです)。画面にMK64FNM0VLQ12が表示されます。ISF は VLL12 ではそのまま使用できるはずです。他のバリアントで動作させるには、より多くの作業が必要になります。それは可能ですが、その方法を取る場合は、私よりも専門知識のある人の協力を得る必要があります。 SO、お持ちの 2 つの CPU を削除し、MK64FN1M0VLL12 に置き換えてみてください。それでは結果をお知らせください。本日は米国を拠点とする ISF チームの休日のため、さらなるフィードバックは月曜日まで待たなければならない可能性があることにご注意ください。 幸運を祈る！ Mike Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、マイケル。 Kinetis インターフェース ツールを使用してデモを実行し、各ファームウェアをダウンロードし、コマンドを実行してストリーミングを開始することができました。 問題は、ISF コンポーネントを使用して Kinetis Design Studio でプロジェクトをビルドできないことです。ISFCOre を使用しようとすると、ISF_CI_Protocol コンポーネントが自動的に追加され、エラーが発生します。選択したプロセッサ (私は K64F ボードを使用しています) は CI プロトコルをサポートしていないようです (画像を参照)。 このコンポーネントを削除した場合にのみプロジェクトがビルドされます。これが、データ ストリーミングを開始するコマンドを送信するときにデバイス エラーが発生する原因であると考えられます。 プロトコルの設定をいくつか試しましたが、機能しません。 すべてのデモ (コンパイルされたファームウェア) が期待どおりに実行されるのに、サンプル プロジェクト (たとえば、ISF_K64F_KDS_PROJ) をダウンロードしてビルドし実行すると、通信中にストリーミング開始エラーが発生するのは不思議です。 何か解決策はありますか。 ご返信よろしくお願いします。 Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> Windows クライアントと埋め込みコードに関連する互換性の問題を理解するには、以下の表を参照してください。 また、Kinetis MCU 用のセンサー フュージョン ライブラリのバージョン 4.22 では、通信に使用する UART を (コンパイル時に) 指定する必要があったことにも注意してください。これにより、PC への接続に有線を使用しているか無線を使用しているかに応じて変更が必要であることをユーザーが認識しなかった場合、問題が発生することがありました。それがあなたの問題だと思います。ライブラリのバージョン 5.00 では、UART トラフィックを両方の UART に送信することでこの問題が解決されました。 したがって、選択肢としては、バージョン 4.22 を使用して特定の有線/無線状況に合わせて再コンパイルするか (ユーザーガイドを参照)、バージョン 5.00 にアップグレードするか (推奨) のいずれかになります。後者のリンクはhttp://www.freescale.com/sensorfusionにあります。 Windowsベースのファームウェア センサーフュージョン対応 通信プロトコル 埋め込みライブラリ リンク Kinetis インターフェース ツール (別名 KIT) なし ISFコマンドインターフェース ISF ISF については、 freescale.com/isfをご覧ください。また、以下のセンサツールボックスも参照してください。 Windows 向け Freescale センサ Fusion ツールキット はい ISF と互換性がありません。 Kinetis向けFreescale Sensor Fusionライブラリに固有 ライブラリのバージョン 4.22 は非推奨です。 現在のバージョンはバージョン 5.00 です。 freescale.com/sensorfusion​ センサツールボックス センサツールボックスは、KinetisインターフェースツールまたはFreescale Sensor Fusionツールボックスを呼び出すことができるラッパーツールです。 上記参照 ISF センサツールボックス|フリースケール Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> ここでも同じ問題があります.... 解決策はありますか?2 つの K64F ボードでテストしましたが、常に同じエラーが発生します... Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、アントニオ。 今のところ、ここで問題を再現できていません。K64F + AGM01 をいくつか持っていますが、問題なくフラッシュされ、データがストリーミングされています。ストリーミング開始コマンドからの 9C エラーは、通常、ストリーミング用の初期センサ設定の実行中に何らかの問題が発生していることを意味しますが、これはさまざまな問題の原因である可能性があります... ISF CI ストリーミング プロトコルを使用してみて、同じ問題が発生するかどうか確認していただけますか?これを実行するには、KIT AGM01 - FRDM_K64Fファームウェアを使用してボードをプログラムし、「ISFデバイスの検索」を使用してボードに接続し、「コマンドインタープリターストリーム例.txt」の最初の6つのコマンドを使用します。ストリーミングを開始するためのファイル。 よろしくお願いいたします。 トロイ Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、トロイ 私はオフィスを離れており、デバイスが動作しなかったため、ご質問に回答するのに 2 日かかりました。今、エラーを再現するために手順（ボードプログラミングとコマンドシーケンスファイル）を再度実行しました。 まず最初に...はい、 「サブスクリプション 1 クイック リード ストリーミング コマンド.txt」ファイルを使用しています。 以下は、デバイスからの応答が追加された、以前のコマンド ログの最後の 3 行です。 デバイスへの書き込み- 01 02 02 00 01 52 プロトコル: ISF コマンド インタープリター - デバイス応答エラー! 01 02 9C 01 01 役に立つといいのですが それでは。 アントニオ Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、アントニオ。 この問題を再現し、解決できるかどうかを確認中ですが、いくつか質問があります。 まず、K64Fにハードウェアの問題があるのではないかと心配しています。両方のツールがKL25Zでは機能するのにK64Fでは機能しないというのは非常に奇妙です。 コマンドから「適切なコマンドシーケンスファイルをロードしました」と言う場合、「サブスクリプション 1 クイック読み取りストリーミングコマンド.txt」を意味しているようです。ファイル。これは正しいですか？ コマンド ログが「プロトコル: ISF コマンド インタープリター - デバイス応答エラー!」で終了しています。その行の下のバイトを返信していただけますか?これはおそらく一般的なエラー (9C) ですが、そうでない場合は再現に役立つ可能性があります。 ありがとうございます トロイ Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> アントニオ、 少なくとも 1 つの有効なパスがあることはうれしいです。私は Kinetis インターフェース ツールにあまり詳しくないので、明日その開発者に確認して、ディスカッションに参加するよう依頼します。 よろしくお願いいたします。 Mike Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、マイケル。 KIT を呼び出すと、「ボード プログラミング」タブがあり、マイクロコントローラとセンサ ボードのいくつかの組み合わせに適切な通信 ISF ファームウェアをフラッシュするためのオプションがあります。FRDM-K64F + FRDM-STBC-AGM01 用に KIT が提供しているものをフラッシュしようとしましたが、KIT では動作しませんでした。対応するファームウェアを搭載した FRDM-KL25 を使用してみたところ、正常に動作しました。ツールボックス ランチャーを実行し、そこから「クラシック」センサー フュージョン ツールボックスを選択すると、以前使用していたのと同じソフトウェア (少なくとも GUI では) が取得されました。実際のボードの向きに従って回転するボードの画像が付いたソフトウェアです。これは FRDM-KL25 + FRDM-STBC-AGM01 の組み合わせでも正常に動作しましたが、FRDM-K64F でも動作しませんでした。 私の最初の投稿の KIT メッセージから、ISF を介して K64 ボードに送信されたすべてのコマンドが機能していることがわかりますが、データ ストリーミングを開始するコマンドだけが機能していません。したがって、ISF ファームウェアは部分的に動作しています。また、Windows 7 経由でボードをフラッシュするときに問題が発生する可能性があると強調したのは、ブラウザーから直接 FRDM-K64F にバイナリを送信するとき、つまり MBED を使用するときに、コンパイル時にボードに対応する仮想 MSD にバイナリを直接保存するときに問題が発生したためです。通常、そうするとボードは動作しない、SO、常に MBED バイナリ ファイルをワークスペースに保存し、そこからファイルを K64 MSD に移動します。おそらくツールボックスで K64F を直接フラッシュする際に問題が発生しているのでしょう。 今、あるアイデアが思い浮かびました。皆さんが私の考えの流れを追っていただけるよう、上記の元のテキストをそのまま残すことにしましたが、実際にテストしてみたところ、興味深い結果が得られました。私は、Windows 7 を実行しているオフィス コンピューターのツールボックスを使用しようとしました。現在は、Windows 8 を実行しているホームのノートPCを使用しており、幸運にも FRDM-STBC-AGM01 ボードをホームに持ち帰り、いくつかの KL25 ボードで遊ぶことができました。SO 私は「ホーム」の K64 ボードを手に取り、KIT と「クラシック」ツールボックスの両方を使ってみました。KIT を試したところ (対応するファームウェアをフラッシュ)、ボードは対応するコマンドの後にデータのストリーミングを開始しましたが、数秒後にフリーズしました。「クラシック」ツールボックスを使用すると（推奨ファームウェアを再度フラッシュすると）、完璧に機能しました。 それについて何か手がかりはありますか? Re: Problems using the new Freedom Sensor Toolbox with the FRDM-K64F and FRDM-STBC-AGM01 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、アントニオ。 ツールの歴史的背景を少し説明して、それが何かを明らかにするかどうか見てみましょう。 2 つの異なるセンサ フュージョン実装があります。独自のセンサドライバが含まれ、PE LDD 通信ドライバを利用する「スタンドアロン バージョン」(最新リリースは 2014 年 11 月) があります。第 2 バージョンは、ISF (Intelligent Sensing Framework) 上に構築されています。基礎となる融合コードは同じです。Sensor Fusion Toolbox for Windows に含まれるプリコンパイル済みバイナリは、最初の (非 ISF) バージョンを使用して構築されました。これらは、「Kinetis インターフェース ツール」(KIT) が使用する ISF コマンド インターフェースをサポートしていません。つまり、この 2 つは互換性がありません。ISF インターフェイスを使用し、KIT で動作するセンサー フュージョン アプリケーションを構築することはできますが、Sensor Fusion Toolbox のすべての視覚化を実現できるわけではありません。 それは役に立ちますか? Mike

How to make MMA9553L go into DOZE mode? I try to use an MCU to communicate with MMA9553L by I2C. I'm sure that I2C and other command works fine. As I've read the MMA955xLSWRM, I try to write command {0x12,0x20,0x06,0x01,0x04} to the cfg register, but it shows the same phenomenon with command {0x12,0x20,0x06,0x01,0x00} . The current is still very big. So I want to know, how to make MMA9553L go into DOZE mode? Why I'm wrong? What should I do? My E-Mail is [email protected] if necessary. Thank you! Accelerometers Re: How to make MMA9553L go into DOZE mode? Thank you for notifying me. By the way, will MMA9555L update to a new FW at the same time? Re: How to make MMA9553L go into DOZE mode? Excellent, FYI, we'll release soon a new FW revision for MMA9553L which reduces significantly the pedometer operating current. I'll email you directly when it will be available. Re: How to make MMA9553L go into DOZE mode? Hi, Jacques Trichet Thank you very much for your help. That PDF is useful. I have deceased the current successfully. Re: How to make MMA9553L go into DOZE mode? Hi, Attached presentation describes how to optimize and reduce MMA9553L current consumption. The most effective means are the following: - autonomous suspend feature of the pedometer application, - doze mode of the sleep/wake application. I hope it will help to solve your issue. Don't hesitate to ask for further details if needed. Regards,     Jacques.

mpx5500 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 尊敬的各位， 我需要将 MPX5500 连接到 PIC18F MCU 这样 MCU 才有自己的比较器或者我可以使用单独的运算放大器 将 MPX5500 连接到 MCU 的最合适方法是什么？ 请大家帮忙 Re: mpx5500 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 您好， MPX5500 是集成式压力传感器，这意味着传感器已在内部进行了温度补偿、校准和放大，因此传感器的输出电压为 0 至 5.0V，具体取决于所施加的压力。 将其连接到微控制器所需的硬件很少，您可以在数据表的图 4 中找到推荐的连接方式： http://cache.freescale.com/files/sensors/doc/data_sheet/MPX5500.pdf 此致， 何塞

FXLC95000はFXAS21002からデータを読み取りません <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは！ KITFXLC95000EVM 開発ボードと MailboxTool、ISF1.1 で FXAS21002 を搭載した FXLC95000 を使用しようとしています。 サンプル プロジェクト FXAS21002_Project があります。 MailboxTool 経由でコマンドを送信します。 2900 02 02 00 01 03 - センサデータのフローを開始する、subscribe_sensor   ロジック アナライザーを使用すると、fxlc95000 がセンサに WHO_AM_I レジスタについて問い合わせ、応答 D7 を取得することがわかります。私の理解するところによると、これはプログラムの正しい動作です。しかし、なぜセンサからデータを読み取り始めないのか分かりません。 fxlc95000 はデータの読み取りを開始するはずです。しかし、WHO_AM_I レジスタを読み取った後、I2C バス上では何のアクティビティもありません。 gyro_app_task が関数にスタックしていることが分かりました: _lwevent_wait_for(&gEventGroup、SENSOR_DATA_READY_EVENT、FALSE、NULL); プログラムはこのタスクの次の関数に進みません。コマンド02 03 00 0Aでデータを読み込もうとすると、センサデータではなくゼロが返されます。この関数は閉じられており、内部で何が起こっているのか分からないため、原因を特定できません。   この関数は内部で何を実行しているのか、またなぜ次の関数に進まないのかを説明していただけますか?何かアイデアはありますか? インテリジェント・センシング・フレームワーク Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ヴィタリーさん。 問題が解決してよかったです。 よろしくお願いします。 アスウィン Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、アスウィン！ 更新されたライブラリを試してみましたが、すべてが動作するようになりました。そこで私はジャイロスコープの問題を解決しました。問題は WHO_AM_I レジスターにありました。ありがとう！))) よろしくお願いいたします、Vitaliy。 Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ヴィタリーさん。 先週提供した更新されたライブラリを試していただければ幸いです。問題は解決しましたか? よろしくお願いします。 アスウィン Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ヴィタリーさん。 まったく問題ありません。ファイルの更新は完了しており、問題なく動作しています。新しい.libを送信しようとしていますファイルをGmailアドレスに送信します。しかしメールは配信されません。別のメールアドレスをご提供いただけますでしょうか。 よろしくお願いします。 アスウィン Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、アスウィン！ しつこくてすみません。))) 私は自分の問題を解決する必要があるだけです。 今、問題の原因が分かりました。したがって、ライブラリの更新を待ちます。それが役に立つことを願います。))) ヴィタリー。 Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ジェームズ！ 私もそう思いました。_lwevent_wait_for関数の機能を意味します。WHO_AM_I 値に何か問題があることがわかりました。しかし、私は Margaret Nadworny が提供してくれた fsl_fxas21002_i2cspi_3D_gyro.lib を使用しているので、これは私にとっては奇妙なことです。このライブラリの新しい WHO_AM_I 値ですべてがうまくいくはずだと思いました。 あなたの解決策を待ちます。 ヴィタリー。 Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ヴィタリーさん。 遅くなって申し訳ありません。先週は別の仕事で手が空いていました。上記の問題を見て、WHO_AM_I を読めるようになったことを嬉しく思います。しかし、FXAS21002 では、Who_AM_I 値が最近 D6 から D7 に変更されたようです。それがあなたの問題の原因かもしれないと思います。使用できる更新されたライブラリ ファイルをお送りします。そしてそれが機能するかどうか見てみましょう。なぜなら、最近の FXAS21002 部品を入手した場合、WHO_AM_I 値が D7 である部品を入手したことになるからです。 よろしくお願いします。 アスウィン Re: FXLC95000 doesn't read data from FXAS21002 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> ヴィタリー、 lwevent wait_for() 関数は MQX システム コールです。単にイベントを待つだけです。 これが出てこない理由は、SENSOR_DATA_READY_EVENT が取得されないからです。 これは、センサーの初期化が失敗し、実行が開始されないためです。 失敗の理由は、私たちが提供したアダプタが FXAS21002 を認識しておらず（まだ発売されていなかった）、FXAS21000（WHO_AM_I 値が D1）のみをサポートしていたためです。 センサ アダプターは初期化を実行するときに、WHO_AM_I 値が「正しい」ことを確認するため、D7 を検出すると認識されない値としてエラーを返します。 FXAS21002 と互換性のあるアダプターを入手するための最善の方法を検討しています。 -ジム

MPX5500圧力トランスデューサの解像度 こんにちは！ 圧力トランスデューサーモデル MPX5500 の購入に興味があります。https://www.nxp.com/docs/en/data-sheet/MPX5500.pdfに技術シートを見つけましたが、残念ながらトランスデューサーの測定解像度 (kPa 単位) については記載されていません。このデータはどこで見つかりますか? ご回答をお待ちしています。 Re: Resolution for MPX5500 pressure transducer データシートの感度を参照できます。

FXLS8471Q - FIFOフィルモードのサンプルコード ここ： https://community.nxp.com/t5/Sensors-Knowledge-Base/FXLS8471Q-FIFO-Fill-mode-example-code/ta-p/1108021 @TomasVaverkaより 最初のコード ブロックでは、CTRL_REG4 に対するコメントが間違っている (または少なくとも誤解を招く) と思います。 void FXLS8471Q_Init (void) { FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG1, 0x00); // Standby mode FXLS8471Q_WriteRegister(F_SETUP_REG, 0xA0); // FIFO Fill mode, 32 samples FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG4, 0x40); // Enable FIFO interrupt, push-pull, active low FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG5, 0x40); // Route the FIFO interrupt to INT1 - PTA5 FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG1, 0x19); // ODR = 100Hz, Active mode } データシートによると、CTRL_REG 4には割り込み有効化ビットのみ含まれており、プッシュプルやアクティブ ロー制御は含まれていません。 プッシュ プルおよびアクティブ ローの制御は CTRL_REG 3にあります (デフォルトはプッシュ プルとアクティブ ローです)。 Re: FXLS8471Q - FIFO Fill mode example code ありがとうございます。 FXLS896xAF 用のこのようなサンプルがいくつかあれば便利です。 Re: FXLS8471Q - FIFO Fill mode example code こんにちは、アンドリュー。 フィードバックをいただき、ありがとうございます。おっしゃる通り、出力モード (プッシュプル vs. オープンドレイン) と極性 (アクティブ ロー vs. ハイ) は、どちらも CTRL_REG3 レジスタのビット pp_od と ipol を使用して設定可能です。 これを明確にするために、FXLS8471Q_Init 関数を更新しました。 void FXLS8471Q_Init (void) { FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG1, 0x00); // Standby mode FXLS8471Q_WriteRegister(F_SETUP_REG, 0xA0); // FIFO Fill mode, 32 samples FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG3, 0x00); // Push-pull, active low interrupt FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG4, 0x40); // Enable FIFO interrupt FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG5, 0x40); // Route the FIFO interrupt to INT1 - PTA5 FXLS8471Q_WriteRegister(CTRL_REG1, 0x19); // ODR = 100Hz, Active mode } BR、トーマス

MPXH6400A の 3D STEP モデルはどこで入手できますか? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> MPXH6400A センサの 3D STEP モデルを探しています。 ありがとう！ 圧力センサ Re: Where can I locate a 3d STEP model for MPXH6400A? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> トーマスさん、本当にありがとう！ポイントがあったらあなたにあげたいのですが Re: Where can I locate a 3d STEP model for MPXH6400A? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、マット。 要求された 3D STEP モデルは、ここからダウンロードできます。 3D STEPモデル: SSOP アキシャルポートパッケージ 1317A よろしくお願いいたします。 トーマス 追伸: 私の回答が質問の解決に役立った場合は、「正解」とマークしてください。ありがとう。

在哪里可以找到 MPXH6400A 的 3D STEP 模型？ <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 寻找 MPXH6400A 传感器的 3D STEP 模型。 谢谢！ 压力传感器 Re: Where can I locate a 3d STEP model for MPXH6400A? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 非常感谢托马斯！如果我有分数，我一定会给你："笑嘻嘻"： Re: Where can I locate a 3d STEP model for MPXH6400A? <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 嗨，马特、 所需的 3D STEP 模型可在此处下载： 3D STEP 模型：SSOP 轴向端口封装 1317A 顺祝商祺！ 托马斯 PS：如果我的回答有助于解决您的问题，请标记为"正确" 。谢谢。

MPX5700APとその他の圧力センサが故障し、原因が分からない <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、皆さん。 最近、Freescale ブランドからいくつかの圧力センサを購入しました。MPX5700AP は 700kpa の圧力センサなので最も適していました。最大 45 PSI の空気空気圧回路内の圧力を測定するために必要でした。私が持っていたセンサはすべて数時間で壊れてしまいました。なぜなのか理解できません。これらはすべてピン 3 の Vcc で 5V を受信しています。ピン 2 はグランドに接続されています。ピン 1 を Arduino アナログ ピンに接続します。 彼らはなぜ死んでいるのですか？これは電気回路の問題ですか?もしそうなら、それらを電気回路に接続する正しい方法は何ですか?私の V 電源は 5V に制限されているため、どのようにして過電圧などが生じたのかはわかりません。過圧についても同様で、私のコンプレッサーは 60 PSI を超えることができません。 MPX5700AP は通常、フルスパンで 4.75V ～ 5.25 ですが、現在、そのうちの 1 つの Vout は約 1V ～ 1.50V 程度です。なぜ機能停止になるのか全く分かりません。彼らは本当に賢明なのでしょうか?それは空気圧を使用しているため、湿気が含まれる可能性があるからでしょうか?使用すべきではない電気回路図はありますか?私はここで完全に迷っています このマターに関して何かアイデアがあれば、ぜひお聞かせください。 圧力センサ Re: MPX5700AP and other pressure sensors failling, can't get to know why <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、ヴァレンティン。 ハードウェアに問題があるとは思えません。同じ圧力センサを 100 PSI の加圧タンクに接続してテストを実行しましたが、ほぼ 1 か月間、問題はありませんでした。 図 4 に示すフィルターを使用することを強くお勧めします。これにより、ノイズ測定 (ある場合) が削減されます。 また、コンプレッサーは 60 PSI を超えることはできないともおっしゃっていました。MPX5700 の圧力範囲は 0 ～ 700kPa (101.05PSI) です。コンプレッサーが 60 PSI に達したとします。これは圧力範囲の約 59.11% となり、出力電圧は約 2.57 V になります。 また、絶対圧力センサである AP バージョン (MPX5700 AP ) を使用していることに注意してください。したがって、大気圧に加えてタンク内の圧力も測定します。アプリケーションにはゲージ圧力センサー（MPX5700 GPまたはDP ）が必要であり、コンプレッサータンクと大気圧（ゲージ圧力タイプ）の差圧を測定できます。 測定値を再度確認してください。1.5V の出力電圧は約 27psi に相当します。 お役に立てれば幸いです。 ジョシュ Re: MPX5700AP and other pressure sensors failling, can't get to know why <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> やあ、ジョシュ ご回答ありがとうございます。今はオフィスにいないので何も共有できませんが、基本的には次のようになります。 - センサーのピン 1 は A0 Arduino ピンに直接接続されます。 - センサのピン2をグランドへ - ピン3をVccへ。 SO、間にコンデンサや抵抗は存在しません。Arduino シリアル モニターで値を読み取ることができるので、動作しています。しかし、数時間後には止まってしまいました。つまり、シリアル値番号は完全にランダムであり、A0 は電圧を受け取っていなかったため、センサを抜き差ししても値は変化しませんでした (それでも完全にランダムです)。センサーは冷たいので全く正常です。動作しなくなりました。電流は（記憶によれば）7.0mAです。 接地ピンと Vout 間の電圧を測定していますが、圧力をかけると約 1V と 1V5 になります。低いですね。値が変化するため、特定の方法で動作しますが、正しい 4.58V または 4.81 にはなりません。他の 2 つのセンサの場合、出力電圧は 0 です。 ピーク圧力では「破壊」できないのだろうか？私のコンプレッサーは回路に 45 PSI を供給しますが、チューブは 6mm で、ソレノイドが HIGH になったときに、センサに入る圧力のピークが破裂限界よりもはるかに高くなるのでしょうか?それは可能でしょうか？ Re: MPX5700AP and other pressure sensors failling, can't get to know why <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> こんにちは、バレンティン 同様のアプリケーションにまったく同じセンサーを使用しましたが、問題はありませんでした。「数時間で壊れた」とおっしゃいましたが、センサには実際何が起こっているのでしょうか? 出力電圧はゼロですか? センサは触ると熱くなりますか?センサはどれくらいの電流を消費していますか? このセンサに唯一_推奨_される(ただし必須ではない)回路は、データシートの 4 ページの図 4 に示されています。 http://cache.freescale.com/files/sensors/doc/data_sheet/MPX5700.pdf 回路図を共有していただけますか?Arduinoの部分も含めて下さい。 よろしくお願いいたします。 ジョシュ

如何使用 MMA8451Q 测试偏移校准 <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 您好， 如何在不同场景下测试偏移校准，以及如何确认加速度计的预期输出。我们在平面上测试偏移校准并读取预期输出。我们希望在不同的条件下进行测试和确认。请分享信息。 谢谢！ Re: How to test offset calibration using MMA8451Q <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 嗨，托马斯、 非常感谢提供这些信息。这确实帮助我们解决了问题。 我 还有一个与重新校准有关的 疑问，我们已经阅读了数据表"AN4069" 。数据表中提到"出于其他原因，传感器安装到 PCB 后可能还需要重新校准。例如，如果倾斜应用程序中的零 (0) 位置始终为 15°，则应用程序可能需要更改零 (0) 参考点，因此将其视为新的 “零” 位置。这些重新校准增加了最终产品的制造成本（因为增加了额外的装配步骤）。因此，必须权衡重新校准的益处和增加的成本。" 测试场景： 如果我们将加速度传感器保持在 15° 角并进行重新校准。 我们是否应该得到 x=0、y=0 和 z=1？ 如果是，我们就不会得到x=0,y=0 和 z=1 的相同值。 因此，我请求您帮助我们在这种情况下如何重新校准。如果您有任何相关数据表，请将链接连同重新校准的软件流程图一并转发。 此致， 德什维尔 Re: How to test offset calibration using MMA8451Q <meta http-equiv="Content-Type" content="text/html; charset=utf-8" /> 嗨，查坦、 以下飞思卡尔应用笔记描述了最终加速度计重新校准的不同方法。 AN4069 - MMA8451、2、3Q 的偏移校准： http://cache.freescale.com/files/sensors/doc/app_note/AN4069.pdf AN4399 - 三轴加速度计的高精度校准： http://cache.freescale.com/files/sensors/doc/app_note/AN4399.pdf​ 希望对你有所帮助。 此致， 托马斯 PS：如果我的回答有助于解决您的问题，请标记为"正确" 。谢谢。